地埋设备防腐 设备防腐 高压清洗蓝星设备清洗

锅炉水冷壁管腐蚀磨损原理和措施

火电厂锅炉水冷壁管的可靠性，直接影响电厂机组的安全有效运行，但实际上，水冷壁管不可避免地会被腐蚀和磨损，从而降低其有效承载能力和安全性。利用表面防可以有效提高火电厂锅炉水冷壁管的防腐耐磨能力，设备防腐，节约维护费用，降低运行成本，提高水冷壁管的使用寿命。表面防是一种非常可靠的解决火电厂锅炉腐蚀、磨损的方法。

锅炉水冷壁管高温腐蚀和磨损一直是电力系统普遍存在的严重问题，地埋设备防腐，它的直接危害主要表现在以下两个方面：

（1）使管壁减薄，据统计一般每年减薄量约为1mm左右，严重的可达5~6mm/年，电泳污水处理设备防腐，形成安全运行的严重隐患，增加了电厂的临时性检修和大修工作量，给电厂造成很大的经济损失。

（2）发生水冷壁突发性爆管事故，造成紧急停炉抢修，不仅打乱了电厂的正常发电秩序，减少发电产值，设备防腐处理，而且增加了工人劳动强度和额外的检修费用，直接影响企业效益，同时也干扰了地区电网的正常调度，影响当地工农业生产，由此也造成了很大的社会影响。

防腐设备的性能增强有方法

消费者对防腐设备质量的区分往往是从其防腐功用方面得到体现，因而怎样从根本上保证防腐设备的防腐功用就显得很要害。在查阅有关技术文献和总结自身工作经验后，本公司的技术人员以为防腐设备功用增强有如下两个方法：

一、计划改变法

例如制造各种耐腐蚀的合金，如在一般钢铁中参与铬、镍等制成不锈钢。

二、保护层法

在金属外表掩盖保护层，使金属制品与周围腐蚀介质隔离，然后避免腐蚀。如：

1、在钢铁制件外表涂上机油、凡士林、油漆或掩盖珐琅、塑料等耐腐蚀的非金属材料。

2、用化学方法使钢铁外表生成一层细密安稳的氧化膜。如在机器零件、枪炮等钢铁制件外表构成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。

3、用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁外表镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而构成一层细密的氧化物薄膜，然后阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。

以上即是本公司总结的有关进步防腐设备防腐功用的方法，假使您还有其他非常好的方法有助于防腐设备防腐功用提高，欢迎您与我们取得联系，将您的经验和更多的人同享。

海洋石油平台的保温层下腐蚀研究

在海洋石油平台中，出于工艺的需要，开采出来的石油只有在合适的温度和压力下，其流动性才能达到合适的输送状态。因此大量的管道或设备均需要覆盖保温层。保温层的作用不仅能够减少工艺输送的热量损失、保持整个系统的操作温度，同时也可以作为阻隔外界有害物质的屏障。

然而，管道或设备的保温层往往在安装、使用过程中，由于各种因素造成破损，在保温材料和基体金属间局部区域形成半密闭的腐蚀环境，这种环境比海洋大气环境还恶劣，将造成保温层下管道或设备发生严重的腐蚀。这类发生在保温层下的腐蚀现象，学术界统称为保温层下腐蚀研究表明，设备或管道的保温层结构，在运行5~10 a后，60%均含有腐蚀性的冷凝水，将难以避免CUI发生。

由于外层铝箔等包覆材料和保温材料的存在，使CUI具有极强的隐蔽性。当发现CUI时，腐蚀已经相当严重了，甚至可引起突发性的泄漏事故。在石油化工领域，CUI导致了超过60%的泄露故障。因CUI引起的设备损坏，停产损失、人员伤亡等损失高达每年数十亿美元。

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