钢结构防腐涂层选择应具体问题具体分析
钢结构防腐涂层可根据具体情况采用不同的方式,如金属保护层(镀锌等)、油漆涂层、复合保护层。目前通常的钢结构防腐做法就是刷防腐涂料。涂料是一种含油的或不含油的胶体溶液,将它涂敷在钢材表面上,可结成一层薄膜来保护钢结构。防腐涂料一般由底漆和面漆组成。底漆中粉料多,基料少,成膜粗糙,底漆的功能是使漆膜与基层和面漆结合牢固,即就是要有好的附着力;底漆有阻蚀性颜料,可以阻止锈蚀的发生,有的还能对金属起钝化和电化学保护作用,防止金属生锈。而面漆则粉料少,湖南防腐,基料多,成膜后有光泽,主要功能是保护下层底漆,故要对大气和湿度具有不渗透性,要能抵抗由风化引起的物理和化学分解。钢结构防腐目前的趋势是使用合成树脂来提高介质的抗风化性能。耐大气性能的防腐涂料一般只能耐大气中的气相腐蚀。对于受酸碱等介质侵蚀的地方,必须用耐酸碱的涂料。防腐漆按保护功能可分为底漆,中层漆和面漆,各层油漆均有其特性,各负其责,各层组合起来,形成复合涂层,提腐性能,储罐防腐,延长使用寿命。
钢结构防腐加工制作流程
(22) 卧装:构件放置平卧位置装配。用于断面不大但长度较大的细长构件。
(23) 胎膜装配法:把构件的零件用胎膜定位在其装配位置上组装。用于制造构件批量大精度高的产品。
(24) 电弧焊:利用焊条与工件间产生的电弧热将金属熔合的过程称为电弧焊。电弧焊有手工焊、自动焊、半自动焊和气体保护焊之分。
(25) 电阻焊:以电流通过接触的两个焊件,在接触处电阻,电流通过产生高温,使材料呈半熔化状态,在加压力而熔合起来。一般用于对焊圆钢或点焊钢板。
钢结构防腐加工制作流程
(19) 地样法:在装配平台上按1:1放构件实样,然后根据零件在实样上的位置,喷砂防腐,分别组装起来成为构件。
(20) 仿型法:先用地样法组装成单面结构,并加定位焊,然后翻身作为胎膜,在其上面装配另一单面结构。适用于横断面互为对称的桁架结构。
(21) 立装:根据构件的特点及其零件的稳定位置,选择自上而下或自下而上的装配,适于放置平稳、高度不大的结构。
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