电厂管道清洗服务介绍

锅炉清洗的必要性及意义分别有哪些

根据锅炉结生水垢和氧腐蚀故障,必须定期清洗除垢和日常水质处理.通过安全有效的化学清洗可达到安全正常运行,显着提高供暖效率的目的.清洗后系统运行成本、电、油、气耗量大幅度降低.缓蚀阻垢,防腐预膜后保护了锅炉及管网不受腐蚀,不再结生水垢,延长锅炉及采暖设备的使用寿命.  

锅炉清洗的必要性及意义分别有哪些

根据锅炉结生水垢和氧腐蚀故障,必须定期清洗除垢和日常水质处理.通过安全有效的化学清洗可达到安全正常运行,显着提高供暖效率的目的.清洗后系统运行成本、电、油、气耗量大幅度降低.缓蚀阻垢,防腐预膜后保护了锅炉及管网不受腐蚀,不再结生水垢,延长锅炉及采暖设备的使用寿命.  

导热油炉清洗对介质的要求

导热油炉清洗介质的选择，应根据垢的成分，设备的结构、材质，清洗效果，缓蚀效果，药剂的毒性和环保的要求等因素进行综合考虑，一般应通过试验选用。

　　一般情况下不得利用回收的酸洗废液锅炉清洗，特殊情况下回收利用的酸液中铁离子总量不得超过250mg/L。

　　清洗时必须根据清洗介质、温度、锅炉材质等因素选择合适的缓蚀剂。缓蚀剂的缓蚀效率达到98×10-2以上，并且不发生氢脆、点蚀及其它局部腐蚀，同时应尽量选择气味小、害作用、性能稳定、水溶性及均匀性好的缓剂。

　　如清洗中需添加清洗助剂的，应预先对加助剂后的缓蚀剂进行曲缓蚀效率测定，以防有些助剂对缓蚀性能产生影响。

　　清洗单位应定期对库存的缓蚀剂进行缓蚀将近率复测，不得以导热油炉清洗时腐蚀试片的测定来代替。

　　酸洗剂：对不同的水垢和金属材料，应选用合适的酸洗剂和助溶剂，一般选择如下：

　　（1）对碳酸盐水垢，一般采用盐酸清洗。

　　（2）对硅酸盐水垢，可在盐酸中添加或氟化物清洗。

　　（3）对硫酸盐水垢或硫酸盐与硅酸盐混合水垢，应预先碱煮转型，然后再用盐酸或盐酸添加氟化物清洗。

　　（4）对氧化铁垢，可在盐酸中添加氟化物或采用清洗。

　　（5）对于锅炉而言，当氧公铁垢中含铜量较高时，应采取防止金属表面产生镀铜的措施，一般可选用盐酸加氟化物及等清洗助剂。

设备清洗后的日常维护和保养：

（1）保持设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期运转及优化工作环境条件；

（2）洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性；

（3）电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩空气清理附着的灰尘；

（4）定期测试设备的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检查接地线，确保设备良好接地此项目须由具有专业经验的电工进行；

（5）定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作；

（6）带有过滤装置的设备，定期更换过滤芯；

（7）带有传动机构的，应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂，定期更换减速机齿轮油，确保运动机件在良好润滑条件下工作