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锅炉清洗应注意哪些问题

一般点站锅炉运行一段时间之后就会产生水垢，所以需要进行锅炉清洗，这里电站锅炉化学清洗质量评定标准如下：

　　1、金属表面应清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，不出现二次浮锈，无点蚀，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不允许有镀铜现象，金属表面形成完整的钝化膜。

　　2、腐蚀指示片平均腐蚀速率小于8g/（m2·h），腐蚀总量小于80g/m2，除垢率大于95%。，固定设备不受损伤。

　　电站锅炉清洗后检查项目

　　1、打开汽包人孔，汽包内壁清洗效果检查； 割开水冷壁下联箱手孔，水冷壁清洗效果检查；监视管清洗效果检查；腐蚀指示片检查，腐蚀速率测量。

　　2、根据对汽包、水冷壁下联箱清洗效果检查，再定省煤器、水冷壁系统是否需要割管检查，原则上不作破坏性割管检查。

　　系统恢复及锅炉保护

　　1、化学清洗质量验收签证后，拆除化学临时系统，对系统恢复。

　　2、锅炉化学清洗后二十天内锅炉不点火启动，锅炉必须根据停炉时间采取适当保护措施。

高压水射流锅炉清洗的三点优势

高压水射流锅炉清洗对物体的作用机理包括水射流的冲击作用、气蚀、磨削和缝隙水压的楔劈作用。高压水清洗主要依靠高速水流对垢层的冲击作用及楔劈效应达到除垢的目的。水力喷射的基本原理是：喷射水流必须对垢层或沉积物有足够的撞击力使其粉碎，一旦垢层被渗透，流体呈楔子插入垢层和金属表面间，使垢层脱落而露出清洗的表面。结垢多呈层状或多孔状，容易碎裂，因为喷射水流的撞击可以击中一个孔，在表面以下的形成一个内压而使上部垢层裂开。物理锅炉清洗可以给金属除锈，锅炉清洗污垢水垢甚至钢板切割，还有各种管内壁的各种堵塞类型的污垢，都可以用高压水射流来清洗。在喷射操作过程中，冲碎的颗粒夹杂在喷射流中帮助冲击更多的颗粒。    1、锅炉清洗成本低：水射流使用的介质是自来水，在清洗过程中由于能量强大，不需加任何填充物及洗涤剂即可清洗干净。

   2、清洗速度快：由于水射流（国外亦称水刀）的冲刷、契劈及磨削等作用，可立即将结垢物打碎脱落。它比传统的化学方法、喷沙抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到几十倍。

   3、清洗质量高：清洗管道及热交换器内孔时，能将管内结垢污物和堵塞物全部剔除掉，能见到金属本体，但对金属和管道又没有任何腐蚀和损伤，实现高质量清洗。清通率达，清净率达95%，大副提高被清洗设备的工作效率。

锅炉清洗的性能特点

1、清洗速度非常快，废液的清理也很简单，并且有助于清洗完毕后预膜。

   2、可以使劳动强度减小，减少设备的开支，为用户使用以及对其清洗带来了方便。

   3、由于经过考虑用户的情况而配置的清洗剂，在用的时候不需要加入其它助剂，这简化和方便了锅炉清洗的安装和操作。

   4、由于其除垢主剂对使用的员工基本上就没有毒性，安全可靠。

   5、没有有害物质，经过简单的处理后就可以排放，安全环保。

   6、在清洗过程中，要在除垢剂中添加缓蚀剂。

   7、可以有效的抑制铜管在酸洗过程中铜合金--碳钢复合件的电偶腐蚀，抗腐蚀的能力强。