管道化学清洗 蓝星设备清洗 九江化学清洗

高压水射流清洗优势

    1、清洗成本低：水射流使用的介质是自来水，在清洗过程中不需要添加任何化学助剂

    2、清洗质量高：清洗管道及热交换器等设备时，能将管内外结垢物和堵塞物全部剔除干净，可见到金属本体，电厂锅炉化学清洗，实现高质量清洗。

    3、不腐蚀金属：不用酸碱等腐蚀剂，故无化学腐蚀；利用射流技术剥离粘结物但剥离不了金属结构，故无腐蚀性。  

    4、清洗速度快：由于水射流的冲刷、契劈及清磨等作用，可立即将垢物打碎脱落。它比传统的喷砂抛丸法、简单机械手工方法清洗速度快几倍到几十倍。

    5、应用范围广：水射流可清洗全堵塞、半堵塞、周边和表面结垢的各类管道设备。清洗垢物可为盐碱结垢物、物料堵塞物、油质粘结物、混合沉淀物及漆锈结合物等。即凡射流可直射的部位皆可清洗，各行各业普遍皆可应用。

    6、无污染环境：水射流清洗不像喷砂抛丸、机械清洗那样，产生大量的粉尘污染大气环境，损害人体健康。也不像化学清洗那样，产生大量的酸碱废液，污染土质和水源。

锅炉清洗过程中的化学监测

1、在药剂加入循环开始时，要每隔10分钟检测一次进出口酸的浓度，管道化学清洗，总含量要控制在10%之内。直至达到浓度均匀并符合浓度指标要求。正常清洗过程中，每半个小时检测一次，根据清洗进行和浓度的变化进行适时调整。

2、酸洗后的综合过程中每隔15分钟监测一次进出口的PH值和酸的浓度，当PH值达到5时，即可进行钝化处理。

五、清洗质量验收标准。按照国家化学清洗检验标准除垢率覆盖面应达到80%，本方案制定的除垢率覆盖面要达到90%，腐蚀率少于6g/m2h.，九江化学清洗，高于国家规定的标准。

六、安全生产措施，清洗过程中，要严格按照国家化学清洗规则和公司清洗操作规程实施，严禁加温高压酸洗，加强清洗过程中的各种检测，保证清洗质量和不能造成损伤，要将酸洗液进行中和后排放到下水道中，不能造成环境污染。

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设备清洗后的日常维护和保养：

（1）保持设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期运转及优化工作环境条件；

（2）洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性；

（3）电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩空气清理附着的灰尘；

（4）定期测试设备的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，空调化学清洗，检查接地线，确保设备良好接地此项目须由具有专业经验的电工进行；

（5）定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作；

（6）带有过滤装置的设备，定期更换过滤芯；

（7）带有传动机构的，应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂，定期更换减速机齿轮油，确保运动机件在良好润滑条件下工作

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