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高压水清洗如何处理油井堵塞问题？

　　1、石油开采中，在油井底部周围孔隙中形成非渗透障碍物，化工装备所化学清洗，导致地层渗透能力下降，影响采油。

　　解决方法：用高压水清洗技术处理近井地层，水力喷砂射孔，自激波动注水等技术，能将管内的结垢物和堵塞物全部剔除干净，并不会发生损坏。

　　3、有的油井中，含盐成分高，盐很容易结晶，致使堵塞抽油管，不能采油。

　　解决方法：采用水射流清洗技术将结晶盐打碎可清堵，具有巨大的能量且以超音速运动的高压水射流完全能够破坏坚硬结垢物和堵塞物，但对金属却没有任何破坏作用。

现代工业锅炉清洗的方法有哪些

现代工业锅炉清洗技术与以前依据老的清洗技术相比是较为先进的清洗产业。现在越来越多的锅炉清洗厂家去关注这种，环保，腐蚀性低的清洗技术。因此现代锅炉的清洗方法普遍受到关注，大型清洗设备服务公司都采用这种清洗技术。

目前现代的清洗方法，欢迎的是锅炉清洗技术。其中他的操作步骤有：

1.断开与锅炉无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路;

2.化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水 冲 洗→钝化处理；

3.排污阀用空压机吹扫加热系统，放出残余导热油，尽量把导热油残留减少到低程度；

反渗透设备的清洗方法

反渗透技术因具有特殊的优越性而得到日益广泛的应用。反渗透净水设备的清洗问题可能使许多技术力量不强的用户遭受损失，新余化学清洗，所以要做好反渗透设备的管理，就可以避免出现严重的问题。

　1.低压冲洗反渗透设备 　　定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢，维持膜性能，或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时，应进行低压冲洗，待SDI值调至合格后再开机。

　2.反渗透膜化学清洗 　　在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。

　3.反渗透设备停运保护 　　由于生产的波动，反渗透设备不可避免地要经常停运，短期或长期停用时必须采取保护措施，不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。短期保存适用于停运15d以下的系统，不锈钢化学清洗，可采用每1～3d低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现，水温20℃以上时，反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质，有大量繁殖。因此，建议水温高于20℃时，中央空调化学清洗，每2d或1d低压冲洗一次，水温低于20℃时，可以每3d低压冲洗一次，每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所有进出口阀门。长期停用保护适用于停运15d以上的系统，这时必须用保护液(杀菌剂)充入净水设备反渗透装置进行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)、20mg/L、1(质量分数)。

一般3～12个月清洗一次，如果每个月不得不清洗一次，这说明应该改善的预处理系统，调整的运行参数。如果1～3个月需要清洗一次，则需要提高设备的运行水平，是否需要改进预处理系统较难判断。

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