化学清洗择优推荐

高压水射流锅炉清洗的三点优势

高压水射流锅炉清洗对物体的作用机理包括水射流的冲击作用、气蚀、磨削和缝隙水压的楔劈作用。高压水清洗主要依靠高速水流对垢层的冲击作用及楔劈效应达到除垢的目的。水力喷射的基本原理是：喷射水流必须对垢层或沉积物有足够的撞击力使其粉碎，一旦垢层被渗透，流体呈楔子插入垢层和金属表面间，使垢层脱落而露出清洗的表面。2m/s左右，清洗箱也尽量大些，让酸洗临时系统存放的酸液多些，使清洗过程具有缓冲的余地2。结垢多呈层状或多孔状，容易碎裂，因为喷射水流的撞击可以击中一个孔，在表面以下的形成一个内压而使上部垢层裂开。在喷射操作过程中，冲碎的颗粒夹杂在喷射流中帮助冲击更多的颗粒。    1、锅炉清洗成本低：水射流使用的介质是自来水，在清洗过程中由于能量强大，不需加任何填充物及洗涤剂即可清洗干净。

   2、清洗速度快：由于水射流（国外亦称水刀）的冲刷、契劈及磨削等作用，可立即将结垢物打碎脱落。它比传统的化学方法、喷沙抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到几十倍。

   3、清洗质量高：清洗管道及热交换器内孔时，能将管内结垢污物和堵塞物全部剔除掉，能见到金属本体，但对金属和管道又没有任何腐蚀和损伤，实现高质量清洗。清通率达，清净率达95%，大副提高被清洗设备的工作效率。

工业锅炉化学清洗前应做好哪些准备工作？

1.1清洗前的准备

　　1.11锅炉化学清洗前应具体了解锅炉的结构和材质，并对锅炉内外部进行仔细检查，以确定清洗方式和制订安全措施。如锅炉有泄漏或堵塞等缺陷，应采取有效措施预先处理。

　　1.12清洗前必需确定水垢种别。应在锅炉不同部位取有代表性的水垢样口进行分析。水垢种别的鉴别方式见附录1《水垢种别的鉴定方法》。额定工作压力≥2.5MPa的锅炉需作垢样定量分析。

　　1.13清洗前必需根据锅炉的实际情况，由专业技术职员制订清洗方案，并经技术负责人批准。清洗方案应包括下列内容：

　　（1）锅炉使用单位名称、锅炉型号、登记编号、投运年限及上次酸洗时间等；

　　（2）锅炉是否存在缺陷；

　　（3）锅炉结垢或锈蚀的状况，包括水垢的分布、厚度（或沉积物量）、水垢分析结果和设备状况；

　　（4）清洗范围、清洗工艺；

　　（5）根据“清洗工艺小型试验”、锅炉结构和锅炉的材质及垢量、清洗系统等确定清洗剂、缓蚀剂、钝化剂和其它助剂的浓度、用量及清洗温度、时间等工艺前提；

　　（6）化学清洗系统图；

　　（7）清洗所需采取的节流、隔离、保护措施；

　　（8）清洗过程中，应监测和记实的项目；

　　（9）清洗废液的排放处理；

　　（10）清洗后的清扫或残垢清理，清洗质量验收前提等。锅炉化学清洗时应严格执行洗涤方案，如有特殊情况需改变方案，应经原批准方案的技术负责人签字同意。

　　1.14清洗前应以化学清洗的药品如原液纯度、所选择的缓蚀剂缓蚀效率等进行复验，并按技术安全措施的要求做好设备、材料、化验仪器和度剂、安全用品及其它洗涤所需物品的预备。

高压水清洗如何处理油井堵塞问题？

　　1、石油开采中，在油井底部周围孔隙中形成非渗透障碍物，导致地层渗透能力下降，影响采油。

　　解决方法：用高压水清洗技术处理近井地层，水力喷砂射孔，自激波动注水等技术，能将管内的结垢物和堵塞物全部剔除干净，并不会发生损坏。

　　3、有的油井中，含盐成分高，盐很容易结晶，致使堵塞抽油管，不能采油。

　　解决方法：采用水射流清洗技术将结晶盐打碎可清堵，具有巨大的能量且以超音速运动的高压水射流完全能够破坏坚硬结垢物和堵塞物，但对金属却没有任何破坏作用。