山西防腐 管道防腐 蓝星设备清洗
钢结构防腐的技术及注意事项
1.钢结构的表面处理:钢材在轧制过程中,经热处理后表面产生一层均匀的氧化层;同时钢材在加工过程中,钢材表面往往产生焊渣、毛刺、油污等污染物。这些氧化物如不认真清除,会影响防腐涂料的附着力和涂层的使用寿命。钢材表面处理质量,球罐防腐,有时甚至比涂料本身品种性能差异的影响更大,应予以重视。
2.合理选材:目前市场上的钢材品种繁多,依据不同的使用条件需要选择不同种类的钢材。钢结构腐蚀程度以腐蚀深度表示,通常以mm
/a为单位,计算公式为:K通常与钢材的面积与时间有关,进行钢结构抗腐蚀设计时,要考虑钢材的均匀腐蚀深度,管道防腐,结构构件的厚度取用需要考虑腐蚀量(材料的年腐蚀深度乘以设计使用年限)。
3.防腐涂料的选择:根据钢材腐蚀的电化学原理,只要防止或破坏腐蚀电池的形成或强烈阻滞阴、阳极过程的进行,就可防止钢材的腐蚀。采用防护层方法防止钢结构腐蚀是目前通用的方法,常用涂料、塑料、搪瓷等材料,通过涂刷和喷涂等方法,在金属表面形成保护膜,钢结构喷砂,使金属与腐蚀介质隔离,从而防止金属的腐蚀。
储罐内壁防腐基本上分为三个版块:
一、排罐内空气
罐内油气排放非常关键,往往采用循环风和罐装水来清理罐内油气。循环风清理虽然时间长、效率低,但相对来说还是比较实用的;罐装水清理只适合容积小的罐体,容积大的就不太适用了。要注意排气时务必检测达到技术要求,这关乎到施工安全及施工效果。
二、罐体内壁清理
罐体内壁清理通常采用喷砂的方式进行,也有采用磨光机打磨的情况(因打磨前还需清油污及额外需除漆,故一般情况下不建议使用)。水喷砂机是将水射流和喷砂两项技术组合起来,同时具备水射流的环保、防爆特性和喷砂的优越除锈、脱漆效果,非常适合于场所,尤其是在储油罐正常运营情况下进行防腐作业。
三、罐体内壁喷漆
罐体内壁喷漆除要注意安全及油漆的干燥周期外,还要额外关注一下施工人员的施工间隔,也要确保施工人员能及时到罐外呼吸到新鲜的空气。
储罐防腐涂装施工
1.表面处理:喷砂清理到ISO 8501-1 (1988) - Sa2 ? 或 SSPC SP10. 具有棱角的表面粗糙度 30~50 微米。
2. 施工:推荐使用高压无气喷涂,山西防腐,刷涂仅用于较小部位,预涂和修补工作,不推荐使用辊涂。
3. 涂层系统:冷喷锌+冷喷锌封闭剂+聚氨酯面漆 总干膜厚度:300um。防腐年限:25年以上。
4. 注意点:干膜厚度为75 微米,少量的点为125微米也可以接受。喷漆时钢板温度必须高于5℃,不超过40℃。
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