油罐防腐 防腐 机械清洗蓝星设备清洗
防腐钢管防腐的方法概括以下几点:
1、外壁防腐涂层,管道外壁涂层材料种类和使用条件。
2、内壁防腐涂层,为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管道内壁的薄膜。
3、防腐保温涂层,在中、小口径的热输或原料油的管道上,为了减少管道向土壤散热,防腐,在管道外部加上保温和防腐的复合层。
钢结构防腐在高空工程中的应用
钢结构防腐现代化高层及大型建筑物钢结构防腐框架大多采用钢结构钢结构防腐虽然作为承重构件钢结构防腐钢材具有强度高、自重轻、负荷能力大、抗震性能好、易施工、无污染、可循环利用等优点钢结构防腐但钢结构防腐钢结构防腐其导热系数[52W/(m·K)]大钢结构防腐一旦遇到火灾钢结构防腐在10~15min内其温度可升至700℃钢结构防腐远远超过了自身钢结构防腐临界温度(540℃)钢结构防腐此时钢结构防腐因钢材钢结构防腐屈服强度急剧下降至常温态钢结构防腐40%左右而失去承载力钢结构防腐会引起建筑物垮塌。目前钢结构防腐我国多采用钢结构防火涂料对其进行涂装保护。
对于高层民用建筑钢结构防腐支撑柱钢结构防腐一般工业与民用建筑中支承多层钢结构防腐柱[1]钢结构防腐大跨度钢结构厂房、石油化工工程等钢结构防腐多采用耐火极限超过2h钢结构防腐厚质钢结构防火涂料进行保护。虽然钢构件在出厂前都进行过表面除锈并涂刷上了防锈底漆钢结构防腐但在运输、施工过程中钢结构防腐不可避免地会损坏漆膜钢结构防腐即使在施工现场进行二次补刷防锈漆钢结构防腐对于隐蔽处也会造成漏涂钢结构防腐为了防止钢结构因局部锈蚀而影响建筑物钢结构防腐使用寿命钢结构防腐防火涂料增加防锈、防腐功能钢结构防腐非常必要钢结构防腐。
钢结构防腐施工环境控制
涂装过程中,相对湿度不能大于 85% ,钢板表面温度要至少高于温度 3℃ 。雨天、下雪以及大风的天气条件不宜涂漆作业。涂漆作业要在清洁的环境下进行,避免新的涂层被灰尘等污染。喷砂结束后,通常要求在 4 小时以内涂上底漆。如果在喷漆前,钢结构表面有发黄返锈现象,要求重新处理到原来规定的除锈等级标准才能涂漆。各涂层间涂覆间隔时间控制应严格按照涂料制造厂的规定执行。不能在少于涂装间隔时间的情况下进行施工,如果超过其涂装间隔,则应将前一道涂层用粗砂纸打毛后再进行涂漆,以保证涂层间的附着力。在下道漆施工之前,必须对前道涂层进行缺陷修正,以及表面的清洁工作,清除法油污、灰尘等。涂装过程中,避免把涂料放在太阳下直射,应该把准备施工和正在施工的涂料放在阴凉的地方。在低温季节,管道喷砂,涂料要在室温下贮存,施工时放在温度较高的地方。涂漆结束后,漆膜要认真维护,在固化前要避免雨淋、曝晒、践踏,搬运中应避免对涂层造成不必要的损伤。完工漆膜要求表面平整,色泽均一,漆膜厚度均匀,无气泡、开裂、流挂、脱落,起皱,干喷掺杂杂物盒堆积等表面缺陷。干膜厚度测量,按照GB1764-89 漆膜测定法执行,使用磁性测厚仪按检测的要求检查,所有的工件 进行检测,表面积大于2m2的工件,钢结构防腐,测量10处,每处测量3点取平均值记录; 表面积小于2m2的工件,每处测量5处,每处测量3点取平均值记录。判定标准: 测量点的读数90% 以上要达到规定的干膜厚度,余下 10% 的测量点要求达到规定膜厚的90%以上。
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