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河流穿越管道腐蚀检测与修复

在某陆上油田作业区生产区域内，两条定向钻管道穿越一条宽度约90米的河流，该河流下游与渤海湾入海口相连，穿越处距离入海口仅5.2公里，设备防腐，管道投产时间均已超过12年，属于典型的“双高”管道。如果管道发生泄漏且处理不及时，不仅会给油田带来巨大的经济损失，而且会导致严重的环境污染。

为了提高管道内防腐蚀能力，延长管道的使用寿命，确保管道长期安全稳定运行，避免因腐蚀泄漏造成严重环境污染事件，急需对该管道进行风险评价和隐患治理工作。

01 穿越管道基本情况

穿越管道为L27平台外输管道和L28注供水管道，L27平台外输管道是油气水混输管道，规格为Φ219mm×7mm，穿河长度580m，设计压力1.6MPa，高运行温度40℃，建设时间为2006年；L28注供水管道输送的是处理合格的回注水，规格为Φ219mm×7mm，穿河长度560m，设计压力2.5MPa，高运行温度35℃，建设时间为2007年。

管道无收发球筒，腐蚀挂片监测数据显示L28注供水管道的平均腐蚀速率高达到a，根据《钢质管道内腐蚀控制规范》，其腐蚀级别属于较严重，且其下游生产平台计量间外输和掺水管段已累计发生15次内腐蚀失效，管道失效风险高。

锅炉水冷壁管腐蚀磨损原理和措施

火电厂锅炉水冷壁管的可靠性，直接影响电厂机组的安全有效运行，但实际上，水冷壁管不可避免地会被腐蚀和磨损，从而降低其有效承载能力和安全性。利用表面防可以有效提高火电厂锅炉水冷壁管的防腐耐磨能力，节约维护费用，降低运行成本，提高水冷壁管的使用寿命。表面防是一种非常可靠的解决火电厂锅炉腐蚀、磨损的方法。

锅炉水冷壁管高温腐蚀和磨损一直是电力系统普遍存在的严重问题，它的直接危害主要表现在以下两个方面：

（1）使管壁减薄，据统计一般每年减薄量约为1mm左右，严重的可达5~6mm/年，形成安全运行的严重隐患，增加了电厂的临时性检修和大修工作量，给电厂造成很大的经济损失。

（2）发生水冷壁突发性爆管事故，造成紧急停炉抢修，设备防腐处理，不仅打乱了电厂的正常发电秩序，减少发电产值，而且增加了工人劳动强度和额外的检修费用，防腐喷涂设备厂家，直接影响企业效益，同时也干扰了地区电网的正常调度，影响当地工农业生产，由此也造成了很大的社会影响。

铁素体不锈钢在高温尿素环境中的腐蚀行为研究

对三种商用车排气系统用铁素体不锈钢（436L、439M、441）进行了尿素结晶腐蚀试验，以模拟铁素体不锈钢在商用车排气系统内选择性催化还原器（SCR）中的渗氮腐蚀行为。探究了合金成分及夹杂物对不锈钢耐高温尿素腐蚀的影响，并依据EDS表征结果阐释了材料内部腐蚀的渗氮机理。研究表明，在高温热震疲劳和氧化的协同作用下，高温高氮的环境导致铁素体不锈钢晶界及晶内局部区域快速析出氮化铬颗粒，造成晶界及基体局部区域贫铬。由于436L和441不锈钢含有较高的Mo和Nb，其耐高温尿素腐蚀能力显著优于439M。此外，由于436L和441不锈钢中夹杂物细小弥散，也降低了氮化铬在夹杂物的形核析出几率，成为提高抗高温尿素腐蚀的另一个因素。

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