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【科技】纳米技术如何解决保温层下的腐蚀问题？

腐蚀是指由于金属与周围环境发生反应而导致其基本性能的下降。通常用这个词来表示金属与水或氧气反应而失去一个电子。保温层下腐蚀（CUI）是指发生在金属表面与保温材料接触面上的一种腐蚀现象。这是一种特别严重的腐蚀形式，因为难以检测到保温层下的腐蚀。

由于拆除、更换保温材料的费用与人工成本的原因，通常无法定期检查保温层下的腐蚀，从而无法避免该问题。

01. 诱因

保温层下腐蚀（CUI）的大多数诱因与其他类型的腐蚀相似，大的区别是环境。

当然，水分与氧气是腐蚀的大因素。管道、储罐或设备的保温材料形成的封闭环境会创造条件，设备防腐，造成水分积聚，进而导致腐蚀。由于保温材料会阻止水分蒸发，且保温材料又可充当载体，使一个区域的水分通过其移动至另一个区域，从而导致腐蚀更迅速地扩散，因此腐蚀往往更加严重。（见下图）

海上压力容器腐蚀行为的风险与检验研究

基于API 581标准，结合压力容器现场所处环境和对应腐蚀机理，采用定量分析方法对压力容器各类损伤系数、失效概率和失效后果进行分析与计算。同时结合制定的风险可接受准则，对压力容器风险等级进行高低划分，设备防腐施工，针对风险高的设备及组件，结合其各类损伤系数和失效后果，制定针对性的未来检验周期、检验计划、检验措施和相关后果监控措施。研究结果能实现对压力容器及组件的风险准确定量评估，并针对风险制定相应检验周期和检验计划。此方法对合理分配现场检验人力、财力和控制平台安全生产具有重要意义。且该方法已成功应用于中国海域FPSO，设备防腐公司，可供其他工程借鉴参考。

关键词： API 581标准； 压力容器； 风险； 检验

在能源交通、陆上石油化工、海上油气生产等重要领域中，压力容器被广泛地使用。尤其在海上油气生产领域，压力容器是常见且的设备，控制压力容器的风险对控制平台安全生产具有重要作用，因此对压力容器进行定量风险评估具有重要意义。

压力容器内壁的腐蚀与保护！

由于操作条件的不同，压力容器将会产生诸如腐蚀、局部腐蚀等各种各样的金属腐蚀，严重影响其在实际工作中的安全状态。

金属腐蚀会导致压力容器的失效和破坏。甚至会引发事故，造成人员伤亡和财产损失。因此研究压力容器在石油化工生产中的腐蚀和防护显得尤为重要。

腐蚀的种类及特点

由于金属腐蚀的现象与腐蚀机理是比较复杂的，电泳污水处理设备防腐，因此金属腐蚀的分类方法也是多种多样的，—般可按金属腐蚀过程的历程、温度和破坏形式分为三大分类体系。但是它们往往是互相联系的。

根据腐蚀的历程分类

根据腐蚀过程的历程特点，可将金属腐蚀分为化学腐蚀与电化学腐蚀两类。具体的金属材料是按哪一种机理进行腐蚀，主要取决于金属所接触的介质种类。

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