设备防腐 锅炉清洗蓝星设备清洗 冷换设备防腐

腐蚀部位及形态

①主要腐蚀部位：

常压塔顶部五层以上塔盘、塔体，设备防腐，部分挥发线及常压塔顶冷凝冷却系统（此部位腐蚀严重）；

减压塔部分挥发线和冷凝冷却系统。

一般气相部位腐蚀较轻微，液相部位腐蚀严重。尤以气液两相转变部位即“”部位为严重。

②腐蚀形态：

腐蚀形态为碳钢部件的腐蚀、均匀减薄；

Cr13钢的点蚀以及1Cr18Ni9Ti不锈钢的氯化物应力腐蚀开裂。

炼制含盐高硫的时，工业设备防腐，在未采用“一脱四注”工艺防腐蚀以前，常压塔顶部碳钢塔盘腐蚀速率为2~3mm/a。常压塔顶管壳式冷却器管束进口部位腐蚀速率高达6.0~14.5mm/a。

采用“一脱四注”工艺防腐后，常压塔碳钢空冷器管束腐蚀速率为0.1~0.3mm/a。常压塔顶用Crl3浮阀出现点蚀，某炼厂在常压塔顶部塔体用塞焊内衬1Cr18Ni9Ti钢板，经短期使用，衬里塞焊点附近出现氯化物应力腐蚀开裂。某炼厂在此部位用1Cr18Ni9Ti浮阀，普遍出现断腿和龟裂。某炼油厂使用1Cr18Ni9Ti空冷器，投用90天（此间Cl-高达700mg/L），管子和管板胀接过渡区全部发生脆断。

如何避免缝隙间的腐蚀？

金属处于腐蚀介质中，在金属与金属或金属与非金属的接合处形成特别小的缝隙，缝隙宽度一般在0. 025~0.1mm之间。在缝隙和其他隐蔽的区域内，腐蚀介质处于滞流状态，会引起缝内金属的加速腐蚀，这种局部腐蚀称为缝隙腐蚀。缝隙腐蚀也是一种电化学腐蚀。

缝隙腐蚀的原理：缝隙内为阳极，缝隙外大面积为阴极，形成腐蚀电池。缝隙内能够富集氯离子和形成氢离子，使pH值降低。凡是依靠氧化膜或钝化层抗腐蚀的金属特别易发生这种腐蚀。

通常情况下，易于发生点蚀的材料，通常也易于发生缝隙腐蚀。但是，缝隙腐蚀产生的危害比点蚀要大，这是因为在同样条件下，缝隙腐蚀有更大的腐蚀电位差，或者有更强的腐蚀电流密度。

在孔穴、垫片接触面、搭接缝内、沉积物下、铆钉、螺栓、垫片、阀座、紧固件缝隙内等是常发生缝隙腐蚀的地方。许多设备与金属构件，由于不合理的设计或加工等都会造成缝隙。如法兰连接面、螺母压紧面及焊缝等。

目前防腐换热设备应该创新的要点有哪些？

近些年，中腐职业在工业建造的推进下开展迅速，纵观当时商场局势，技能立异已逐渐成为职业开展瓶颈。在经济转型晋级的主要期间，冷换设备防腐，绝大多数防腐换热设备公司都面临技能立异压力。

 防腐出产模式通过几十年的运转，化工设备防腐，传统的防腐技能已逐渐被筛选。防腐设备公司要想群雄逐鹿的防腐商场，有必要改变开展观念，防腐出产要从传统工艺向现代化工艺和原料改变。

首要要从观念上立异，全职业应首推防腐观念立异，很多人都以为防腐蚀即是简单地刷一层涂料，其实并否则，在选择好准确的原料情况下，工艺技能才是关键。咱们通常选用的是氟塑料原料，具有较强的耐腐蚀功能。

其次，防腐蚀是一门多范畴、多学科的新式综合叉学科，是新兴的朝阳产业，标准化建造尤为急迫和必要。标准化建造不仅是公司产品质量的保证，也能够使公司和科研人员在科技立异中少走弯路。其次是

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