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钢结构防腐在高空工程中的应用

钢结构防腐现代化高层及大型建筑物钢结构防腐框架大多采用钢结构钢结构防腐虽然作为承重构件钢结构防腐钢材具有强度高、自重轻、负荷能力大、抗震性能好、易施工、无污染、可循环利用等优点钢结构防腐但钢结构防腐钢结构防腐其导热系数[52W/（m·K）]大钢结构防腐一旦遇到火灾钢结构防腐在10~15min内其温度可升至700℃钢结构防腐远远超过了自身钢结构防腐临界温度（540℃）钢结构防腐此时钢结构防腐因钢材钢结构防腐屈服强度急剧下降至常温态钢结构防腐40%左右而失去承载力钢结构防腐会引起建筑物垮塌。目前钢结构防腐我国多采用钢结构防火涂料对其进行涂装保护。

   对于高层民用建筑钢结构防腐支撑柱钢结构防腐一般工业与民用建筑中支承多层钢结构防腐柱[1]钢结构防腐大跨度钢结构厂房、石油化工工程等钢结构防腐多采用耐火极限超过2h钢结构防腐厚质钢结构防火涂料进行保护。虽然钢构件在出厂前都进行过表面除锈并涂刷上了防锈底漆钢结构防腐但在运输、施工过程中钢结构防腐不可避免地会损坏漆膜钢结构防腐即使在施工现场进行二次补刷防锈漆钢结构防腐对于隐蔽处也会造成漏涂钢结构防腐为了防止钢结构因局部锈蚀而影响建筑物钢结构防腐使用寿命钢结构防腐防火涂料增加防锈、防腐功能钢结构防腐非常必要钢结构防腐。

钢结构防腐加工制作流程

（1）

钢材力学指标：结构用钢的力学指标包括屈服点、抗拉强度、延伸率、低温冲击韧性。这些指标应符合《钢结构设计规范》的要求，但其中低温冲击韧性仅在结构可能处于低温环境下工作时才要检验。钢材力学指标的测定须符合《钢材力学及工艺性能试验取样规定》（GB2975-82）

（2） 钢材化学成分：与钢材的可加工性、韧性、耐久性等有关。其中主要是碳的含量，合金元素的含量及硫、磷等杂质元素的限制含量应符合规范（GB222-84）要求。  

（3） 工艺性能：工艺性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性与含碳量或碳当量（低合金钢）有关，防腐，可用可焊性试验鉴定。加工性能则通过冷弯试验来确定。按（GB232-88）为标准。

储罐防腐储罐内壁涂层的施工

1.预涂：预涂是好的工作方法的重要部分，应该成为所有储罐内壁涂装施工的一部分。预涂的道数、次数等要在规格书中明确体现出来。预涂通常要求达到规定的漆膜厚度，喷砂防腐，使用小口径喷嘴喷涂或刷涂的方法。重涂间隔要严格按照产品说明书要求。

2.重涂搭接部位：对于搭接区位在施工中和检查过程中要格外注意。多次喷砂处理时，要预防喷砂过界造成的损伤。当超过重涂间隔时，对搭接区要予以特别注意，为了确保良好的附着力及平滑的表面，必须先除去先前涂装部位上的干喷漆雾，并磨出坡口过渡层。

3.稀释：无气喷涂时，稀释剂的添加量不超过5%，稀释剂应在两组份混合后加入。

4.混合使用时间：两个组分混合后，要在8～12小时（23℃）内用完，油罐防腐，混合使用时间会随着温度的升高而降低。超过混合使用时间的涂料将不得再使用。

5.施工方法：推荐采用无气喷涂，因为空气喷涂要反复多遍喷涂，漆膜成形不良。

6.固化：为了保证涂料达到完全固化，储罐必须用淡水冲洗。淡水冲洗储罐后，罐底要预留1m深的淡水，并封闭储罐以创造一个高湿度环境。这种状态要保持48小时。

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