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钢结构防腐涂层选择应具体问题具体分析

钢结构防腐涂层可根据具体情况采用不同的方式，如金属保护层(镀锌等)、油漆涂层、复合保护层。目前通常的钢结构防腐做法就是刷防腐涂料。涂料是一种含油的或不含油的胶体溶液，将它涂敷在钢材表面上，可结成一层薄膜来保护钢结构。防腐涂料一般由底漆和面漆组成。底漆中粉料多，基料少，成膜粗糙，底漆的功能是使漆膜与基层和面漆结合牢固，即就是要有好的附着力；底漆有阻蚀性颜料，可以阻止锈蚀的发生，有的还能对金属起钝化和电化学保护作用，防止金属生锈。而面漆则粉料少，湖南防腐，基料多，成膜后有光泽，主要功能是保护下层底漆，故要对大气和湿度具有不渗透性，要能抵抗由风化引起的物理和化学分解。钢结构防腐目前的趋势是使用合成树脂来提高介质的抗风化性能。耐大气性能的防腐涂料一般只能耐大气中的气相腐蚀。对于受酸碱等介质侵蚀的地方，必须用耐酸碱的涂料。防腐漆按保护功能可分为底漆，中层漆和面漆，各层油漆均有其特性，各负其责，各层组合起来，形成复合涂层，提腐性能，储罐防腐，延长使用寿命。  

钢结构防腐加工制作流程

（22） 卧装：构件放置平卧位置装配。用于断面不大但长度较大的细长构件。  

（23） 胎膜装配法：把构件的零件用胎膜定位在其装配位置上组装。用于制造构件批量大精度高的产品。  

（24） 电弧焊：利用焊条与工件间产生的电弧热将金属熔合的过程称为电弧焊。电弧焊有手工焊、自动焊、半自动焊和气体保护焊之分。  

（25） 电阻焊：以电流通过接触的两个焊件，在接触处电阻，电流通过产生高温，使材料呈半熔化状态，在加压力而熔合起来。一般用于对焊圆钢或点焊钢板。

钢结构防腐加工制作流程

（19） 地样法：在装配平台上按1：1放构件实样，然后根据零件在实样上的位置，喷砂防腐，分别组装起来成为构件。  

（20） 仿型法：先用地样法组装成单面结构，并加定位焊，然后翻身作为胎膜，在其上面装配另一单面结构。适用于横断面互为对称的桁架结构。  

（21） 立装：根据构件的特点及其零件的稳定位置，选择自上而下或自下而上的装配，适于放置平稳、高度不大的结构。  

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